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滕州市新科星电子设备有限公司
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对于节能环保，目前越来越多的加工企业选择一些高效的高频感应加热设备，这种设备热效率非常高，而且不污染大气。同时它具有自动保护功能，但是也会遇到各种问题如设备过流等，今天就来和朋友们细细说一下,这种现象发生的原因以及应对措施，内容如下：
我们总结出发生设备过流的原因主要有这三个方面：最先，确立一点，通诚高频率加热设备的设计方案时的逻辑性，即然设计方案了警报了系统软件，那必定有它存在的价值和使用价值。这一系统软件报警压根立足点是，一、提醒早已出现故障，请尽早关机清查。二、强调故障点，能够更快速明确故障产生的部位，为维修出示协助。因此，当产生警报时，请立即关机检测和清查难题，以防导致更大损害。
一、自制的感应圈形状尺寸不正确、工件与感应圈间距过小、工件与感应圈之间或感应圈自身存在短路打火现象等
处理方法：
1、重新制作感应圈，感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜(加热面积较小时)宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圆紫铜管或方铜管绕制感应圈。
2、解决感应线圈短路，打火。
3、换大一点的保护器开关，前提是加热系统正常。
二、开机启动过流的原因：
1、IGBT击穿
2、驱动板故障文库
3、平衡小磁环引起的
4、线路板潮湿
5、驱动板供电不正常
处理方法：
1、更换驱动板和IGBT，小磁环从引线上去掉，检查水路，水盒是否堵塞，用吹风机把所用的板子吹一遍，测量电压。
2、开机后使用一段时间后过流：原因一般是驱动散热不良。处理方法：重新涂抹硅脂;检查水路是否堵塞。
三、功率加大过流的原因：
(1)变压器打火
(2)感应器不匹配
(3)驱动板故障
处理方法：
1、机器内部及感应圈必须通水冷却,且保证水源清洁,以免阻塞冷却管道,造成机器过热损坏。
2、安装感应圈时不要使用防水生料带,以免电连接不好
3、感应圈线圈匝数对电流的影响有很多原因，也会造成过流首先，和工件的材质有关系;其次，线圈偏大电流也会小;再次，线圈偏小?、匝数线圈越多电流也会小。
近几百年以来、甚至几十年以来，人类在处理金属熔炼、锻造等方面基本上都采用的煤炭加热、木炭加热、还有就是气加热。但是，人类是不断在发展的，尤其是近三十年来，在金属热处理中发明了很多新方法，比如：如传统的火焰炉，电阻炉，燃气炉等，直到到目前的感应加热设备。现在，大多数厂家基本挑选感应加热设备对各种金属物料进行相应的热处理，原因在哪里呢？
对此咱们做出以下扼要阐明-关于感应加热设备在金属热处理工业中的优点：
一、优化的共同性：
感应加热设备消除了与火焰加热和其他办法相关的不共同性和质量问题。在感应加热设备被正确校准和设定之后，加热形式是可重复且共同的。选用现代化的感应加热设备对工件进行感应热处理作业，设备准确的温度闭环控制可保证工件的共同性，感应加热设备选用先进的PLC智能可编程控制器，具有丈量工件温度的才能，并可设定特定的斜坡，坚持和下降速率，并可用于每个热处理工件的数据记载。
二、进步产品质量：
经过感应加热设备热处理，待加热的部件不与火焰或其他加热元件直接触摸;经过交流电在工件自身中感应出热量。因而，工件的变形最小。一起也取得更好的产品质量。
三、延伸其他机械寿数：
中频感应加热设备可快速将热量快速传递到工件的十分小的区域，而不会加热任何其他周围的部件。这延伸了其他设备或部件的运用寿数。
四、环保：
感应加热设备不会焚烧传统的化石燃料。这是一个清洁，无污染的进程，有助于保护环境。感应加热体系经过消除烟雾，优化节能以及削减有害物的排放和噪音来改进现场作业人员的作业条件。加热是安全有用的，没有明火，或操作员遭到危害。非导电资料不受影响，能够接近加热区放置而不会损坏。
五、削减动力消耗
这种共同的节能工艺可将高达90%的动力消耗转化为有用的热量;热处理炉一般只要45%的动力功率。感应加热进程与节能自动化体系高度兼容。
总由于以上5大优势，感应加热设备以其特别的加热办法和高品质的出产功能深受广大用户喜爱，并得到用户的广泛运用。